Einscheibensicherheitsglas (ESG) Satinato

Einscheibensicherheitsglas (ESG) Satinato ist ein mattiertes Sicherheitsglas, das Sichtschutz mit hoher Stabilität verbindet. Die matte Oberfläche entsteht durch eine spezielle Säurebehandlung des Floatglases. Dadurch wird das Licht gleichmässig gestreut und direkte Einblicke werden reduziert, während der Raum weiterhin hell und lichtdurchflutet bleibt. Bei der Herstellung wird das Glas auf über 600 °C erhitzt und anschliessend schnell wieder abgekühlt. Durch diesen sogenannten Vorspannprozess entstehen Druckspannungen an der Glasoberfläche und Zugspannungen im Inneren des Glases. Dadurch ist ESG deutlich bruchfester und widerstandsfähiger als normales Floatglas. Wird ESG dennoch überlastet, zerfällt es in viele kleine, stumpfkantige Glaskrümel. Dieses typische Bruchbild reduziert das Verletzungsrisiko deutlich und macht ESG zu einem wichtigen Sicherheitsglas. Wichtiger Hinweis zur Bearbeitung: Nach dem Vorspannprozess kann ESG nicht weiter bearbeitet werden, weil dadurch die gleichbleibende Spannungsverteilung gestört und das ESG sofort zu Bruch gehen würde. Sämtliche Bearbeitungen wie z. B. Bohrungen, Ausschnitte, Kantenbearbeitungen, müssen vor dem Härteprozess angebracht werden. Oberflächenbehandlungen wie Bedrucken, Lackieren, Ätzen oder Sandstrahlen (mattieren) sind nachträglich möglich. Typische Einsatzbereiche Küchenrückwände (Glaswandverkleidungen) Duschverglasungen Glastüren Glastrennwände Balkon- und Sitzplatzverglasungen Seiten- und Heckscheiben von Autos Ganzglasfassaden

Einscheibensicherheitsglas (ESG) Satinato Weissglas, auch bekannt als Satinato Optiwhite, ist ein mattiertes Sicherheitsglas mit besonders klarer und farbneutraler Optik. Im Gegensatz zu herkömmlichem satiniertem Floatglas besitzt Weissglas keinen typischen Grünstich und wirkt dadurch deutlich heller und hochwertiger. Die matte Oberfläche entsteht durch eine spezielle Säureätzung, welche das Glas satiniert. Dadurch wird das Licht gleichmässig gestreut und direkte Einblicke werden reduziert. Gleichzeitig bleibt der Raum hell und freundlich. Bei der Herstellung wird das Glas auf über 600 °C erhitzt und anschliessend schnell wieder abgekühlt. Durch diesen sogenannten Vorspannprozess entstehen Druckspannungen an der Glasoberfläche und Zugspannungen im Inneren des Glases. Dadurch ist ESG deutlich bruchfester und widerstandsfähiger als normales Floatglas. Wird ESG dennoch überlastet, zerfällt es in viele kleine, stumpfkantige Glaskrümel. Dieses typische Bruchbild reduziert das Verletzungsrisiko deutlich und macht ESG zu einem wichtigen Sicherheitsglas. Wichtiger Hinweis zur Bearbeitung: Nach dem Vorspannprozess kann ESG nicht weiter bearbeitet werden, weil dadurch die gleichbleibende Spannungsverteilung gestört und das ESG sofort zu Bruch gehen würde. Sämtliche Bearbeitungen wie z. B. Bohrungen, Ausschnitte, Kantenbearbeitungen, müssen vor dem Härteprozess angebracht werden. Oberflächenbehandlungen wie Bedrucken, Lackieren, Ätzen oder Sandstrahlen (mattieren) sind nachträglich möglich. Typische Einsatzbereiche Küchenrückwände (Glaswandverkleidungen) Duschverglasungen Glastüren Glastrennwände Balkon- und Sitzplatzverglasungen Seiten- und Heckscheiben von Autos Ganzglasfassaden